在化工、紡織、食品加工等行業(yè)中，液相有機(jī)熱載體鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行與否直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)流程。然而熱載體流速不足，正悄悄威脅著眾多企業(yè)的安全生產(chǎn)。

首先，流動(dòng)緩慢的熱載體在受熱面停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致局部溫度急劇升高，超出設(shè)計(jì)范圍；其次，高溫環(huán)境下有機(jī)熱載體開(kāi)始裂解，產(chǎn)生低沸物和高沸物；最后，裂解產(chǎn)物在管壁沉積，形成結(jié)焦層。這一過(guò)程不僅降低傳熱效率，還會(huì)進(jìn)一步阻礙流動(dòng)，形成惡性循環(huán)。

有經(jīng)驗(yàn)的工程師會(huì)通過(guò)幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)判斷流速是否正常：鍋爐進(jìn)出口溫差異常增大、系統(tǒng)壓力波動(dòng)明顯、循環(huán)泵電流下降等。更專業(yè)的做法是定期檢測(cè)熱載體的理化性質(zhì)，如粘度、酸值、殘?zhí)嫉淖兓?，這些都能反映出流速不足導(dǎo)致的裂解情況。

避免這類(lèi)問(wèn)題，關(guān)鍵在于預(yù)防。首先要確保循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，泵的選型要滿足最小流速要求；其次要定期清洗過(guò)濾器，防止雜質(zhì)堵塞；最后要建立完善的監(jiān)測(cè)體系，對(duì)流速、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。